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壓力(li)容(rong)器是(shi)(shi)我(wo)們(men)廠(chang)最(zui)重(zhong)要、最(zui)危(wei)(wei)險(xian)、使(shi)用最(zui)多(duo)的(de)設(she)備(bei)類型，申報的(de)兩(liang)個重(zhong)大危(wei)(wei)險(xian)源（氧(yang)氣(qi)球罐和液(ye)氧(yang)貯罐）也(ye)都(dou)是(shi)(shi)壓力(li)容(rong)器。因(yin)此，了解掌握壓力(li)容(rong)器基礎及(ji)安(an)全(quan)(quan)知識(shi)，對(dui)提(ti)高(gao)我(wo)們(men)廠(chang)的(de)安(an)全(quan)(quan)生產水平是(shi)(shi)很有意義(yi)的(de)。我(wo)主要講七(qi)個方面(mian)的(de)內容(rong)：壓力(li)容(rong)器的(de)定義(yi)、分類、結構、失(shi)效、氧(yang)氣(qi)瓶安(an)全(quan)(quan)知識(shi)、事(shi)故危(wei)(wei)害與案例以(yi)及(ji)安(an)全(quan)(quan)管理要點。

1 壓力容(rong)器的(de)定義 

壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器，是指(zhi)盛(sheng)裝氣(qi)體(ti)(ti)或(huo)(huo)者液(ye)體(ti)(ti)，承載一定(ding)壓(ya)(ya)力(li)的密閉設備，其范圍規定(ding)為(wei)最高工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)大于(yu)(yu)(yu)或(huo)(huo)等(deng)于(yu)(yu)(yu)0.1MPa（表壓(ya)(ya)），壓(ya)(ya)力(li)與容(rong)積的乘積大于(yu)(yu)(yu)或(huo)(huo)等(deng)于(yu)(yu)(yu)2.5 MPa?L，盛(sheng)裝介質為(wei)氣(qi)體(ti)(ti)、液(ye)化氣(qi)體(ti)(ti)和最高工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度等(deng)于(yu)(yu)(yu)或(huo)(huo)高于(yu)(yu)(yu)標準沸點的液(ye)體(ti)(ti)的容(rong)器。制氧車(che)間的壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器包(bao)括26臺固定(ding)式壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器和520個氧氣(qi)瓶，最低工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)0.18 MPa，最高為(wei)15 MPa。

2 壓力容器的分類

壓(ya)力(li)(li)容器(qi)的使用范圍廣、數量(liang)多、工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)復雜，發(fa)生事故所造成的危(wei)害程度與工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)、工(gong)作(zuo)溫度、使用場合(he)、安裝方式等多種因素有關。危(wei)害程度越(yue)高，壓(ya)力(li)(li)容器(qi)的管理(li)要求(qiu)也(ye)越(yue)高。因此，需要對壓(ya)力(li)(li)容器(qi)進行合(he)理(li)分(fen)(fen)類(lei)。《壓(ya)力(li)(li)容器(qi)安全技術監(jian)察規程》規定了四種分(fen)(fen)類(lei)方法。

2.1按設計壓力(li)分類(lei)

把內壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)分為四類：低壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)（代號(hao)(hao)L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中(zhong)壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)（代號(hao)(hao)M，1.6MPa≤P<10.0MPa）、高(gao)壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)（代號(hao)(hao)H，10MPa≤P<100MPa）和超高(gao)壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)（代號(hao)(hao)U，≥100MPa）。制氧車間固定式壓(ya)(ya)力容(rong)(rong)器(qi)中(zhong)包括17個低壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)和9個中(zhong)壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)，氧氣瓶均為高(gao)壓(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)。

2.2按容(rong)器在(zai)生產中的(de)作用分類

 可分(fen)為反應壓力容(rong)器(qi)、換熱壓力容(rong)器(qi)、分(fen)離壓力容(rong)器(qi)、儲存壓力容(rong)器(qi)4種。    

a.反應壓力容器(代號R) 主要用于完成介質(zhi)的(de)物理、化學反應。如鍋爐的(de)上鍋筒。                                                                           

b.換(huan)熱壓(ya)力容器(qi)(qi)(qi)(代號E) 主要(yao)用于完(wan)成介(jie)質熱交(jiao)換(huan)。如350m3/h制氧機(ji)的高(gao)效冷(leng)卻器(qi)(qi)(qi)、1000m3/h制氧機(ji)的空(kong)壓(ya)機(ji)后冷(leng)卻器(qi)(qi)(qi)和增壓(ya)機(ji)后冷(leng)卻器(qi)(qi)(qi)等。

c.分離(li)(li)壓力容器(qi)(qi)(qi)(代號S) 主要用(yong)于(yu)完成介質流(liu)體壓力平衡緩沖和氣體分離(li)(li)凈化(hua)。如制氧機的水分離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)和吸附器(qi)(qi)(qi)。

d.儲存(cun)壓力容器(qi)(代號(hao)C，其中球罐(guan)代號(hao)B) 主要用于儲存(cun)盛裝氣(qi)(qi)體、液(ye)體、液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)體等(deng)介質。如制氧車間的(de)低溫液(ye)體貯罐(guan)、氧氣(qi)(qi)球罐(guan)等(deng)。

2.3按安(an)裝方式分類

可(ke)分為固定(ding)式壓(ya)力(li)容(rong)器和移動式壓(ya)力(li)容(rong)器。

固(gu)定(ding)式壓(ya)力容器：有固(gu)定(ding)的(de)安(an)裝(zhuang)和使用地點，工藝條件和操作人(ren)員也(ye)比較固(gu)定(ding)。

移動式壓(ya)力(li)容(rong)器：是一種儲運容(rong)器，沒有固(gu)定的使(shi)用地點(dian)，一般也沒有專職的操作人員，使(shi)用環境(jing)經常變化，管理比較困難，容(rong)易發生事(shi)故(gu)。我們廠的液體槽車(che)和氧氣瓶屬于移動式壓(ya)力(li)容(rong)器。

上(shang)面(mian)的幾種分類方法僅僅考慮了壓(ya)力(li)(li)容器的某個設(she)計(ji)參數或(huo)使(shi)用狀況，不能綜合反映(ying)壓(ya)力(li)(li)容器的危險程(cheng)度。 壓(ya)力(li)(li)容器的危險程(cheng)度還(huan)與介(jie)質危險性及(ji)其設(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)p和全容積V的乘積有關，pV值愈大(da)，則容器破裂(lie)時爆炸(zha)能量愈大(da)，危害性愈大(da)。

2.4按安全技術管(guan)理分類

我(wo)國《壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)(qi)安(an)全技(ji)術監(jian)察規程》根據容器(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)的高低、介質(zhi)的危害(hai)程度及在使(shi)用(yong)中(zhong)的重要(yao)性，將壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)(qi)分為三類(lei)(lei)，即一(yi)類(lei)(lei)容器(qi)(qi)、二(er)類(lei)(lei)容器(qi)(qi)、三類(lei)(lei)容器(qi)(qi)。其(qi)中(zhong)三類(lei)(lei)容器(qi)(qi)要(yao)求最(zui)嚴格(ge)。

a.第(di)三類壓力(li)(li)容器(qi)。具有下列情況之(zhi)一的，為(wei)第(di)三類壓力(li)(li)容器(qi)：

高壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)或(huo)(huo)高度(du)(du)危害介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)(sheng)裝(zhuang)易燃或(huo)(huo)中(zhong)(zhong)(zhong)度(du)(du)危害介質(zhi)，且(qie)pV乘積大(da)(da)(da)于(yu)等(deng)于(yu)10MPa?m3的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)儲存容(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)(sheng)裝(zhuang)易燃或(huo)(huo)中(zhong)(zhong)(zhong)度(du)(du)危害介質(zhi)，且(qie)pV乘積大(da)(da)(da)于(yu)等(deng)于(yu)0.5Pa?m3的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)反(fan)應容(rong)(rong)器(qi)；盛(sheng)(sheng)裝(zhuang)極度(du)(du)和高度(du)(du)危害介質(zhi)，且(qie)乘積大(da)(da)(da)于(yu)等(deng)于(yu)0.2MPa?m3的(de)(de)(de)(de)低壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)；高壓(ya)、中(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)管殼式余(yu)熱鍋爐；中(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)搪玻璃壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)；使用抗拉(la)強度(du)(du)下限≥540MPa的(de)(de)(de)(de)材料制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)；移動式壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)；容(rong)(rong)積大(da)(da)(da)于(yu)等(deng)于(yu)50m3的(de)(de)(de)(de)球形(xing)儲罐；容(rong)(rong)積大(da)(da)(da)于(yu)5m3的(de)(de)(de)(de)低溫(wen)液體(ti)儲存容(rong)(rong)器(qi)。

b.第(di)二(er)類壓(ya)力容(rong)器(qi)。具有(you)下列情況之一的，屬于第(di)二(er)類壓(ya)力容(rong)器(qi)：

中壓容(rong)(rong)器(qi)；盛裝(zhuang)極度和高度危害(hai)介質的(de)低壓容(rong)(rong)器(qi)；盛裝(zhuang)易燃介質或中度危害(hai)介質的(de)低壓反應容(rong)(rong)器(qi)和低壓儲存容(rong)(rong)器(qi)；低壓管殼式余熱鍋爐(lu)；低壓搪(tang)玻璃壓力容(rong)(rong)器(qi)。

c.第一類壓(ya)力容器(qi)，上述范圍以外的低(di)壓(ya)容器(qi)為第一類壓(ya)力容器(qi)。

按(an)照這種(zhong)分類方法(fa)，制氧車間的壓力容(rong)器(qi)有一類容(rong)器(qi)12臺(tai)(tai)，二類容(rong)器(qi)8臺(tai)(tai)，三類容(rong)器(qi)6臺(tai)(tai)，

氧(yang)氣瓶均(jun)屬于三(san)類容器。

3 壓力容器的結構

壓力容器的(de)(de)結(jie)構(gou)形式是(shi)多種多樣的(de)(de)，要(yao)根據用(yong)途、工藝要(yao)求、和(he)制造方法等因素確定(ding)。容器的(de)(de)結(jie)構(gou)是(shi)由承受壓力的(de)(de)殼體(ti)、連接(jie)件、密封元件、接(jie)管開孔及其補強結(jie)構(gou)、支座和(he)安全附(fu)件等部(bu)件組成。

3.1殼(ke)體 形(xing)(xing)(xing)狀有圓(yuan)筒形(xing)(xing)(xing)、球形(xing)(xing)(xing)、錐形(xing)(xing)(xing)和組合(he)形(xing)(xing)(xing)等，最常見的是(shi)圓(yuan)筒形(xing)(xing)(xing)和球形(xing)(xing)(xing)。

3.1.1圓(yuan)筒(tong)(tong)形殼體的幾何特點是軸對(dui)稱，由一個圓(yuan)柱(zhu)形筒(tong)(tong)體和(he)兩端的封頭或端蓋組成。其優點是應(ying)力分布(bu)比較均勻，承(cheng)載能力高，易(yi)于制造，因而應(ying)用最(zui)廣泛。我們(men)廠大(da)多數壓力容器(qi)的殼體都是圓(yuan)筒(tong)(tong)形。

3.1.2球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體(ti)(ti)又稱(cheng)球(qiu)(qiu)罐，其(qi)幾何特點是(shi)(shi)(shi)中心對稱(cheng)。優點是(shi)(shi)(shi)受(shou)力(li)均勻(yun)，在(zai)(zai)相(xiang)同的(de)壁(bi)厚(hou)條件下，球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體(ti)(ti)的(de)承(cheng)載能力(li)最高；在(zai)(zai)相(xiang)同容(rong)(rong)積(ji)條件下，球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體(ti)(ti)的(de)表(biao)面(mian)積(ji)最小。所以，從受(shou)力(li)狀態和節(jie)約用材來說，球(qiu)(qiu)形(xing)是(shi)(shi)(shi)壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)最理想的(de)外形(xing)。我們廠最大的(de)壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)是(shi)(shi)(shi)氧氣球(qiu)(qiu)罐。日本1988年研制(zhi)的(de)潛深(shen)為(wei)6000m的(de)深(shen)海潛艇(ting)，其(qi)耐壓(ya)艙就是(shi)(shi)(shi)壁(bi)厚(hou)70mm的(de)鈦合金球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體(ti)(ti)。但是(shi)(shi)(shi)，球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體(ti)(ti)也存在(zai)(zai)一(yi)些不足：一(yi)是(shi)(shi)(shi)制(zhi)造比較(jiao)困難，往往要采用冷壓(ya)或熱壓(ya)成形(xing)，成本較(jiao)高；二(er)是(shi)(shi)(shi)球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體(ti)(ti)既(ji)不便于(yu)(yu)安裝工(gong)藝內(nei)件，也不利(li)于(yu)(yu)內(nei)部相(xiang)互作(zuo)用的(de)介質的(de)流動。所以一(yi)般只用于(yu)(yu)中低壓(ya)的(de)儲存容(rong)(rong)器(qi)。

3.2連接件  連接件是容器及管道中起連接作(zuo)用(yong)的部件，一(yi)般均采用(yong)法蘭(lan)螺栓(shuan)連接結構。法蘭(lan)配合(he)螺栓(shuan)起連接作(zuo)用(yong)，并通過(guo)擰緊螺栓(shuan)使墊(dian)片(pian)壓緊而保證密封。

3.3密(mi)封(feng)元件(jian)(jian) 它放(fang)在兩個法蘭或封(feng)頭與筒(tong)體端部的(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)之間，借助于螺栓的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力起密(mi)封(feng)作(zuo)用(yong)。一(yi)般低壓(ya)(ya)(ya)、常溫（≤100℃）和(he)無腐蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)(de)情況多用(yong)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)（經過(guo)硫化處(chu)理的(de)(de)(de)(de)硬橡(xiang)膠(jiao)工作(zuo)溫度可達200℃）；介(jie)質溫度較(jiao)高(gao)（對(dui)(dui)水蒸氣∠450℃，對(dui)(dui)油(you)類∠350℃）的(de)(de)(de)(de)中、低壓(ya)(ya)(ya)容器(qi)通常用(yong)石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)或耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)(ban)(ban)；一(yi)般的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)低壓(ya)(ya)(ya)容器(qi)常采用(yong)耐(nai)酸石棉板(ban)(ban)(ban)(ban)；壓(ya)(ya)(ya)力較(jiao)高(gao)時(shi)則用(yong)聚乙(yi)烯板(ban)(ban)(ban)(ban)或聚四氟乙(yi)烯板(ban)(ban)(ban)(ban)。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)元件(jian)(jian)和(he)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)連接件(jian)(jian)相配合，就構成(cheng)(cheng)了不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)結構，這是(shi)壓(ya)(ya)(ya)力容器(qi)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個重要的(de)(de)(de)(de)組成(cheng)(cheng)部分，不(bu)但(dan)影(ying)響到整個容器(qi)的(de)(de)(de)(de)結構和(he)制造成(cheng)(cheng)本，而且關系到容器(qi)投(tou)產后能否正常安全(quan)運行。

3.4接(jie)管(guan)、開(kai)(kai)孔(kong)及其(qi)補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)結(jie)構  由于(yu)工藝要求和檢修的(de)(de)需要，壓力容(rong)器的(de)(de)筒體(ti)或封頭上常設有各種開(kai)(kai)孔(kong)和接(jie)管(guan)，如人孔(kong)、手孔(kong)、視鏡(jing)孔(kong)、物料進出(chu)口接(jie)管(guan)及安裝各種儀表用(yong)接(jie)管(guan)。 容(rong)器開(kai)(kai)孔(kong)后，開(kai)(kai)孔(kong)部(bu)位的(de)(de)強(qiang)(qiang)度減弱。為了(le)補(bu)(bu)償開(kai)(kai)孔(kong)處的(de)(de)薄(bo)弱部(bu)位，就需進行補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)措(cuo)施。容(rong)器上的(de)(de)開(kai)(kai)孔(kong)補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)一般均用(yong)局部(bu)補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)法，常用(yong)的(de)(de)結(jie)構有補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)圈(quan)、厚(hou)壁短管(guan)和整(zheng)體(ti)鍛造補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)等。

3.5支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo) 支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)對(dui)壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)起支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)承和固定作用(yong)。用(yong)于圓筒(tong)形容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)的支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)，有立式(shi)(shi)(shi)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)和臥式(shi)(shi)(shi)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)兩(liang)類，其中立式(shi)(shi)(shi)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)又(you)有腿式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)、支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐(cheng)式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)、耳式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)和裙式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)四種。球形容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)多采用(yong)柱式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)或裙式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)。

3.6 安全附件

壓力容器的安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)附件主要有安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)、爆破片、緊(jin)急(ji)切斷閥(fa)、安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)連鎖裝置、壓力表(biao)、液位(wei)計、測溫儀表(biao)等。其作用是保證(zheng)壓力容器的使用安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)和工(gong)藝過程(cheng)的正常(chang)進行(xing)。在這里我們重點了(le)解一下安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)和壓力表(biao)的安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)技(ji)術要求。對于安(an)(an)(an)(an)(an)全(quan)(quan)閥(fa)要注意五(wu)點：

1.安全(quan)閥(fa)應(ying)當鉛直安裝在壓力(li)(li)容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設在與壓力(li)(li)容器氣相空間相連的管(guan)道上；

2.壓力容(rong)器與安全閥之間的連接(jie)管(guan)和管(guan)件(jian)的通孔，其截面積不得(de)小于(yu)安全閥的進口截面積，其接(jie)管(guan)應當盡量短(duan)而直；

3.壓力容器一個連接(jie)(jie)口上裝(zhuang)設兩個或者兩個以上的(de)安全(quan)閥(fa)時，該連接(jie)(jie)口入口的(de)截(jie)面積(ji)，應當至少等于這些安全(quan)閥(fa)的(de)進口截(jie)面積(ji)的(de)總和；

4.安全閥(fa)與壓力容器(qi)(qi)之(zhi)間一般不(bu)宜裝(zhuang)設截止(zhi)(zhi)閥(fa)，必須裝(zhuang)設時，在壓力容器(qi)(qi)正(zheng)常運行期間截止(zhi)(zhi)閥(fa)門必須保證全開（加鉛(qian)封或(huo)者鎖定(ding)），截止(zhi)(zhi)閥(fa)門的結構和通徑不(bu)得影響安全閥(fa)的安全泄放(fang)；

5.安全閥應定(ding)期校(xiao)驗(yan)，一(yi)般每年校(xiao)驗(yan)一(yi)次(ci)，新安全閥應當校(xiao)驗(yan)合格(ge)后才能安裝使用。

壓力(li)容器中使用最(zui)多的(de)壓力(li)表(biao)是彈簧管式壓力(li)表(biao)，對其安全技術(shu)要(yao)求如下：

1.壓(ya)力(li)表(biao)應裝設在壓(ya)力(li)容器的氣相空間(jian)；

2.低(di)壓容器的(de)壓力(li)表精度不得低(di)于2.5級；工作壓力(li)等于或大于2.45MPa的(de)鍋(guo)爐和(he)中(zhong)高壓容器，壓力(li)表精度不得低(di)于1.5級；

3.壓(ya)力(li)(li)表(biao)的(de)量程應與工作壓(ya)力(li)(li)相適應，通(tong)常為工作壓(ya)力(li)(li)的(de)1.5倍(bei)(bei)～3.0倍(bei)(bei)。壓(ya)力(li)(li)表(biao)刻度盤上應劃紅線(xian)，指出最(zui)高允許(xu)工作壓(ya)力(li)(li)；

4.壓力表必須定期校(xiao)驗，校(xiao)驗后加(jia)鉛封并注明下(xia)次校(xiao)驗日(ri)期；

5.壓力表應(ying)裝設在(zai)便于(yu)觀察和(he)吹洗的(de)(de)地方，并避(bi)免受到熱輻射、冰(bing)凍和(he)震動的(de)(de)影響。壓力表的(de)(de)接管不應(ying)有泄漏(lou)現象；

6. 壓(ya)(ya)力容器(qi)用壓(ya)(ya)力表(biao)應與(yu)介質相(xiang)適應，蒸汽鍋爐壓(ya)(ya)力表(biao)下部應裝設存水彎管(guan)；

7.壓力表有下(xia)列情況之一者(zhe)，應停止使(shi)用(yong)：

（1）無(wu)壓(ya)力(li)時，有(you)限位釘的(de)壓(ya)力(li)表指(zhi)針不(bu)能恢(hui)復(fu)到限位釘處，無(wu)限位釘的(de)壓(ya)力(li)表指(zhi)針偏(pian)離零位的(de)數值超(chao)過壓(ya)力(li)表允許(xu)誤差；

（2）表(biao)面玻璃破碎或表(biao)盤刻度模糊不(bu)清；

（3）沒(mei)有(you)鉛封、鉛封損壞或(huo)超過(guo)校驗(yan)日期；

（4）表內泄漏(lou)或指針跳(tiao)動；

（5）其他影響壓力表準確示值的(de)缺陷。

4 壓力容器的失效 

壓(ya)(ya)力容器(qi)在設計壽命內，因尺(chi)寸、形狀(zhuang)或者材料性能變化而危及安全或無法(fa)正常使用的現象，稱(cheng)為壓(ya)(ya)力容器(qi)的失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)。失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)形式包括強度(du)失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)、剛度(du)失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)、失(shi)(shi)穩失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)和泄漏(lou)失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)四類。

4.1強度失效

因材(cai)料屈(qu)服(fu)或斷裂引起(qi)的(de)壓力容器失效稱為強度失效，危險性最大(da)。包括韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、蠕變(bian)斷裂和(he)腐蝕斷裂。

a.韌(ren)性(xing)斷(duan)裂(lie)：是(shi)(shi)壓力(li)容器(qi)在載荷(he)作用下，產生的應(ying)力(li)接(jie)近或(huo)達到材料(liao)的屈服極限而(er)發生的斷(duan)裂(lie)。特征是(shi)(shi)斷(duan)后有肉(rou)眼可見的宏(hong)觀變形，如整體(ti)鼓脹，斷(duan)口處厚(hou)度明顯變薄；沒有碎片或(huo)碎片很(hen)少。厚(hou)度過薄或(huo)內壓過大是(shi)(shi)引起壓力(li)容器(qi)韌(ren)性(xing)斷(duan)裂(lie)的主要原因。

b.脆性斷(duan)(duan)裂(lie)：這(zhe)種(zhong)斷(duan)(duan)裂(lie)是(shi)在較(jiao)低應力(li)(li)狀(zhuang)態下發生的(de)，又(you)稱(cheng)為低應力(li)(li)脆斷(duan)(duan)。其特(te)征是(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)后容器(qi)沒(mei)有鼓脹(zhang)；斷(duan)(duan)口齊(qi)平；斷(duan)(duan)裂(lie)速度極快，易(yi)形(xing)成碎(sui)片(pian)；同時由于脆性斷(duan)(duan)裂(lie)時容器(qi)的(de)實(shi)際壓(ya)力(li)(li)值往往較(jiao)低，爆破片(pian)、安全閥等(deng)(deng)安全附件不會(hui)(hui)動作(zuo)，導致后果比韌性斷(duan)(duan)裂(lie)更為嚴(yan)重。材(cai)料變脆和缺陷(xian)兩種(zhong)原因都會(hui)(hui)引起脆性斷(duan)(duan)裂(lie)。除選材(cai)不當(dang)(dang)、焊接或熱處理不當(dang)(dang)使材(cai)料脆化(hua)外，低溫、應變時效等(deng)(deng)也會(hui)(hui)使材(cai)料脆化(hua)。壓(ya)力(li)(li)容器(qi)用鋼一般韌性較(jiao)好(hao)，但如(ru)(ru)果存在嚴(yan)重的(de)原始缺陷(xian)或制(zhi)造(zao)缺陷(xian)（如(ru)(ru)材(cai)料夾渣、分層、焊接裂(lie)紋等(deng)(deng)），也會(hui)(hui)導致脆性斷(duan)(duan)裂(lie)。

c.疲勞(lao)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)：是(shi)壓(ya)(ya)力容器在交(jiao)變載荷(he)(he)(he)作用下，經過一(yi)定周期(qi)后發生的(de)(de)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)。交(jiao)變載荷(he)(he)(he)是(shi)指(zhi)大小(xiao)或方向隨時(shi)間變化(hua)的(de)(de)載荷(he)(he)(he)，包括(kuo)運行時(shi)的(de)(de)壓(ya)(ya)力波動(dong)、振動(dong)、開停車(che)、加溫或冷(leng)卻(que)等原因引起的(de)(de)交(jiao)變載荷(he)(he)(he)。疲勞(lao)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)的(de)(de)斷口一(yi)般由裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)源(yuan)、裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)擴展區(qu)和(he)最(zui)(zui)終(zhong)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)區(qu)組成(cheng)。裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)源(yuan)往往位于壓(ya)(ya)力容器接管根部(bu)、焊接接頭(tou)等高(gao)應力區(qu)或其它有缺(que)陷的(de)(de)部(bu)位。裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)擴展區(qu)是(shi)疲勞(lao)斷口最(zui)(zui)重(zhong)要的(de)(de)特征，常呈現貝紋(wen)(wen)狀(zhuang)。最(zui)(zui)終(zhong)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)區(qu)在裂(lie)(lie)(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)擴展到一(yi)定程度時(shi)迅速形成(cheng)。

d.蠕變(bian)(bian)斷裂(lie)：是壓力(li)容(rong)器(qi)長(chang)期在高溫下(xia)運行，隨時(shi)間的增加(jia)材料不斷發生蠕變(bian)(bian)變(bian)(bian)形，造成容(rong)器(qi)厚度明顯變(bian)(bian)薄與變(bian)(bian)形，最終導致(zhi)壓力(li)容(rong)器(qi)斷裂(lie)的現象。

e.腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂(lie)：是由于(yu)介質的腐(fu)(fu)蝕(shi)性使(shi)容(rong)(rong)器(qi)厚(hou)度變薄或(huo)使(shi)容(rong)(rong)器(qi)材料變脆而導(dao)致的斷裂(lie)。空氣(qi)中的氧(yang)對金(jin)屬有腐(fu)(fu)蝕(shi)作用(yong)，溫度越(yue)高腐(fu)(fu)蝕(shi)速率越(yue)快，水的存在也會(hui)加速這(zhe)種腐(fu)(fu)蝕(shi)。有的人在焊接后用(yong)自(zi)來水冷卻，這(zhe)樣做會(hui)使(shi)金(jin)屬產生氫脆性并(bing)形(xing)成(cheng)較大(da)的殘余應(ying)力(li)，也容(rong)(rong)易(yi)在焊縫(feng)處形(xing)成(cheng)裂(lie)紋。

4.2剛度失效

是指容器由(you)于過大的彈性變形(xing)而失去正常的工作(zuo)能力。這種失效形(xing)式通常出現在密封結構、換(huan)熱設備(bei)、分(fen)餾塔等地方(fang)。

4.3失穩失效

容(rong)器(qi)在壓(ya)應力的作用下，突然(ran)失(shi)去其原有(you)的規(gui)則幾何(he)形(xing)狀而引起的失(shi)效。常(chang)見于外壓(ya)容(rong)器(qi)。

4.4泄漏失效：指由于(yu)容器無法對介質(zhi)保持正常的(de)密封效果而引起的(de)失效。

需要補充一點，在多種(zhong)因素同(tong)時(shi)(shi)作用(yong)下，壓力容器有可能發(fa)(fa)生交互失效(xiao)，這種(zhong)失效(xiao)發(fa)(fa)生的(de)速度更快危害更大。如(ru)腐蝕(shi)介質和(he)交變載荷(he)(he)同(tong)時(shi)(shi)作用(yong)引(yin)發(fa)(fa)的(de)腐蝕(shi)疲(pi)勞，高溫和(he)交變載荷(he)(he)同(tong)時(shi)(shi)作用(yong)引(yin)發(fa)(fa)的(de)蠕變疲(pi)勞等。

5 氧氣瓶安全知識

由(you)于氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)在工業和(he)醫療等領域的(de)廣泛應用，氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)成為(wei)人們(men)接觸較多的(de)一種永久氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)。工業氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)都是高(gao)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)，其公稱工作壓(ya)(ya)力(li)系列為(wei)15MPa、20MPa和(he)30MPa。我們(men)廠的(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)公稱工作壓(ya)(ya)力(li)均為(wei)15MPa。由(you)于壓(ya)(ya)力(li)高(gao)，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)材料強度高(gao)而(er)韌性較低(di)，純(chun)氧(yang)(yang)(yang)(yang)又具有(you)極(ji)強的(de)助燃和(he)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化性能，氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在使用中(zhong)容易發生燃燒或(huo)爆炸(zha)事故(gu)。氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)破(po)裂爆炸(zha)時釋(shi)放的(de)能量較多，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)常(chang)破(po)碎成片，造(zao)成嚴重的(de)破(po)壞和(he)傷害。因而(er)有(you)必(bi)要了解氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)的(de)安全知(zhi)識。

5.1氧氣瓶結構

氧氣(qi)瓶(ping)由(you)氣(qi)瓶(ping)本體和氣(qi)瓶(ping)附件組成。

氣瓶(ping)本體(ti)為(wei)管狀無縫結構，上端瓶(ping)口(kou)處的(de)縮頸(jing)部分為(wei)瓶(ping)頸(jing)，瓶(ping)頸(jing)外側固(gu)定(ding)連接有頸(jing)圈(quan)，下端一般為(wei)凹(ao)形底(di)。瓶(ping)體(ti)由優質(zhi)錳鋼(gang)、鉻鉬鋼(gang)或(huo)其他合(he)金鋼(gang)制成。最常用(yong)的(de)是(shi)中(zhong)容(rong)積(ji)瓶(ping)，外徑219mm，容(rong)積(ji)40L，高度約1.5m，公(gong)稱(cheng)工作(zuo)壓(ya)力15MPa，許用(yong)壓(ya)力18MPa。

主要(yao)附件包(bao)括瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)、瓶(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)和(he)防(fang)(fang)震圈。瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)一(yi)般由黃銅(tong)制成，抗燃，而且不起(qi)(qi)靜(jing)電和(he)機械火花。其密封(feng)材料常(chang)用(yong)聚四氟(fu)乙(yi)烯密封(feng)帶。瓶(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)的(de)作用(yong)是保(bao)護瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)免受(shou)磕(ke)碰(peng)，通過螺紋(wen)與頸(jing)圈連(lian)接。瓶(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)上一(yi)般有排氣孔或(huo)側孔，以防(fang)(fang)瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)漏氣使瓶(ping)(ping)(ping)帽(mao)(mao)飛(fei)出(chu)傷(shang)人。防(fang)(fang)震圈是套在瓶(ping)(ping)(ping)體(ti)上的(de)彈性橡膠圈，起(qi)(qi)減震和(he)保(bao)護瓶(ping)(ping)(ping)體(ti)的(de)作用(yong)。

5.2 氧氣瓶的充(chong)裝(zhuang)與儲(chu)運

（1）氧氣(qi)瓶充(chong)裝(zhuang)時，要嚴(yan)防混(hun)裝(zhuang)和超裝(zhuang)，而混(hun)裝(zhuang)造(zao)成的(de)后果更為(wei)嚴(yan)重，常因混(hun)入可燃(ran)氣(qi)體、油(you)脂(zhi)等而導致氧氣(qi)瓶爆炸；

（2）氧氣瓶充裝前，應由專(zhuan)人負責逐(zhu)只(zhi)進行(xing)檢查，發現問題時不得充裝，而須對氣瓶進行(xing)處置，如倒水、清除油污、送檢等；

（3）對應一(yi)定的充裝(zhuang)溫(wen)度，必須(xu)嚴格按規定的充裝(zhuang)壓(ya)力進行充裝(zhuang)，確(que)保在氣(qi)(qi)瓶(ping)最高工作溫(wen)度60℃時(shi)瓶(ping)內壓(ya)力不(bu)超過氣(qi)(qi)瓶(ping)許用壓(ya)力；氣(qi)(qi)瓶(ping)充氣(qi)(qi)速度不(bu)得大于8m3/h，且充裝(zhuang)時(shi)間應不(bu)少于30min；

（4）氣瓶(ping)(ping)運輸裝(zhuang)卸時(shi)，必(bi)須配戴(dai)好瓶(ping)(ping)帽、防震圈，輕裝(zhuang)輕卸，嚴(yan)禁拋、滑、滾、碰；氧氣瓶(ping)(ping)不(bu)得與任何(he)易(yi)燃、易(yi)爆物質同車運輸；夏季運輸氧氣瓶(ping)(ping)應避免曝曬；嚴(yan)禁用電磁起(qi)重機吊運；

（5）氧(yang)氣(qi)瓶不得與可燃氣(qi)體氣(qi)瓶同室(shi)儲存(cun)，儲存(cun)室(shi)內(nei)應禁(jin)絕煙火。

5.3 氧氣瓶的(de)安全使用

 （1）拒絕使用(yong)超過檢(jian)驗期的(de)氣(qi)瓶；

（2）氧氣(qi)(qi)瓶不(bu)(bu)得靠近熱(re)源和明(ming)火。采(cai)用氧一(yi)乙炔焰(yan)進行作業時，氧氣(qi)(qi)瓶與焊(han)（割）炬明(ming)火的距(ju)(ju)離(li)(li)應不(bu)(bu)小于(yu)10m，氧氣(qi)(qi)瓶與溶解(jie)乙炔氣(qi)(qi)瓶的距(ju)(ju)離(li)(li)不(bu)(bu)小于(yu)5m；

（3）禁止用沾染(ran)油(you)脂的手或工(gong)具操作(zuo)氣瓶，以(yi)防(fang)爆炸；

（4）開(kai)啟瓶閥(fa)和(he)減(jian)壓閥(fa)時，動作應緩(huan)慢，以減(jian)輕氣(qi)流的沖擊和(he)摩擦(ca)，防止管路過熱(re)著火；

（5）禁(jin)止(zhi)用壓縮純氧進行通風換氣或吹掃清理，禁(jin)止(zhi)以(yi)壓縮氧氣代替壓縮空氣作為(wei)風動工具的動力源，以(yi)防引發燃爆事故；

（6）氧氣瓶(ping)(ping)必須留有大于0.05MPa的剩(sheng)余壓(ya)力，嚴(yan)防乙炔倒灌(guan)引(yin)起爆炸。尚有剩(sheng)余壓(ya)力的氧氣瓶(ping)(ping)，應(ying)將閥門擰緊(jin)，注上“空瓶(ping)(ping)”標(biao)記，禁止(zhi)再次使用；

（7）冬天，氣(qi)(qi)瓶的減(jian)壓器(qi)和管(guan)路發(fa)生凍結時，嚴禁用火(huo)烘烤或使用鐵器(qi)之類的東西敲擊氣(qi)(qi)瓶，更(geng)不能猛擰(ning)減(jian)壓表的調節螺絲，以防氧氣(qi)(qi)突然(ran)大量(liang)沖(chong)出，造(zao)成事故；

（8）禁止使用沒有減壓(ya)器或減壓(ya)器損壞的氧氣瓶。氣瓶的減壓(ya)器應由專業人員修理。

6 壓力容器事故(gu)危害與案(an)例(li)

6.1 壓(ya)力(li)容器事故的危(wei)害主要有震(zhen)動(dong)(dong)(dong)危(wei)害、碎片的破壞危(wei)害、沖擊(ji)波(bo)危(wei)害、有害物質泄露危(wei)害等(deng)。（1）震(zhen)動(dong)(dong)(dong)危(wei)害 壓(ya)力(li)容器發生爆炸事故時(shi)，都會(hui)產生巨大(da)的聲響，這種(zhong)聲響可(ke)使(shi)設(she)備發生震(zhen)動(dong)(dong)(dong)、

  損壞，也可能傷及人的耳膜(mo)和內臟，危(wei)及生命；      

（2）碎(sui)片的(de)破(po)壞作(zuo)用 壓力容器發生爆炸(zha)(zha)時(shi)，殼體可(ke)以裂解成大小不等的(de)碎(sui)片向四周飛散，這些(xie)碎(sui)片具有極大的(de)動能(neng)，能(neng)夠擊穿墻(qiang)壁，損壞設(she)備設(she)施(shi)，危及人(ren)身安全，也可(ke)能(neng)引起連續爆炸(zha)(zha)和火災；

（3）沖擊(ji)波危害 壓(ya)(ya)力容器發生爆炸(zha)(zha)時，80%以上(shang)的(de)(de)(de)(de)能(neng)量(liang)都是以沖擊(ji)波的(de)(de)(de)(de)形(xing)式擴散的(de)(de)(de)(de)。0.005MPa的(de)(de)(de)(de)超壓(ya)(ya)就可使門窗(chuang)玻璃破(po)(po)碎(sui)，0.1MPa的(de)(de)(de)(de)超壓(ya)(ya)可使人死亡。在爆炸(zha)(zha)中(zhong)心附(fu)近，空(kong)氣(qi)沖擊(ji)波波陣面上(shang)的(de)(de)(de)(de)超壓(ya)(ya)可達(da)到(dao)(dao)幾個(ge)甚至(zhi)十幾個(ge)大(da)氣(qi)壓(ya)(ya)。在這(zhe)樣(yang)高的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力下，建筑物將被摧(cui)毀，設備、管(guan)道會(hui)遭到(dao)(dao)嚴重破(po)(po)壞；如果一個(ge)壓(ya)(ya)力為2.5MPa，120m3的(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)球罐爆炸(zha)(zha)，將釋放(fang)131KWh的(de)(de)(de)(de)能(neng)量(liang)。

（4）有(you)害(hai)(hai)物(wu)質泄(xie)露危(wei)害(hai)(hai) 如(ru)果失效的(de)壓力(li)容(rong)器盛裝介質為有(you)毒(du)有(you)害(hai)(hai)物(wu)質，泄(xie)漏(lou)的(de)物(wu)質就會在較(jiao)大范圍內造成環境污染和(he)人員(yuan)(yuan)傷(shang)亡。氧氣泄(xie)漏(lou)有(you)可能造成人員(yuan)(yuan)富氧中毒(du)或引發火(huo)災，液氮泄(xie)漏(lou)會造成人員(yuan)(yuan)凍傷(shang)、窒息。

6.2 壓力容器事(shi)故(gu)案例

固定式(shi)壓力(li)容器事故(gu)(gu)(gu)比較(jiao)少(shao)見，移動式(shi)壓力(li)容器更容易發生事故(gu)(gu)(gu)。對于我(wo)們廠，主要是氧氣瓶。據統計(ji)，95％以上(shang)的(de)氫、氧氣瓶爆炸事故(gu)(gu)(gu)與氣瓶充(chong)裝站有關。下面我(wo)們了解一起典型的(de)充(chong)裝低(di)余壓氧氣瓶引起爆炸事故(gu)(gu)(gu)。

事故經過(guo)：2004年8月17日12時(shi)10分(fen)，某公司一(yi)制氧(yang)(yang)(yang)站在氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)充(chong)裝(zhuang)(zhuang)過(guo)程中，氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)瓶(ping)突然(ran)發生爆(bao)炸，造成(cheng)制氧(yang)(yang)(yang)站充(chong)裝(zhuang)(zhuang)車間(jian)整個(ge)廠房倒塌，生產被迫停(ting)止，幸未造成(cheng)人員(yuan)傷(shang)亡。直(zhi)接經濟損失3萬(wan)元。

事故(gu)原因(yin)：1. 該氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)在使用過程中(zhong)，剩余壓(ya)力過低，致使乙炔(gui)倒(dao)灌(guan)進入氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)；2. 氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)在充(chong)(chong)裝(zhuang)過程中(zhong)，操作人員違反了 “對氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)逐只進行充(chong)(chong)裝(zhuang)前(qian)的(de)(de)檢查”和(he) “對瓶(ping)(ping)(ping)內(nei)無剩余壓(ya)力、氧(yang)(yang)化性氣(qi)(qi)體(ti)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)沾(zhan)有油脂”的(de)(de)不得充(chong)(chong)裝(zhuang)的(de)(de)規定(ding)；3. 制氧(yang)(yang)站(zhan)在充(chong)(chong)裝(zhuang)崗位雇傭臨時(shi)工，其安全(quan)素質差、人員流動(dong)性大。

防范(fan)措施：1. 氧(yang)氣瓶使用時(shi)必須留有大于(yu)0.05MPa的剩余壓力(li)；2．氧(yang)氣瓶充(chong)裝前，應由專人負責逐只進行檢查，發現(xian)問題時(shi)不得充(chong)裝；3．加強(qiang)相關人員的培訓管理。

7 壓力容器安(an)全管理要點

（1）使用定點(dian)(dian)廠(chang)家的合格產(chan)品。購置、選用的壓(ya)力(li)(li)容(rong)器應是持(chi)證(zheng)定點(dian)(dian)廠(chang)家的合格產(chan)品，并有(you)足夠的產(chan)品圖樣、技術文件(jian)和質(zhi)量合格證(zheng)明文件(jian)。安裝壓(ya)力(li)(li)容(rong)器的施(shi)工(gong)單位，也須經省級鍋(guo)爐壓(ya)力(li)(li)容(rong)器安全(quan)監察部門(men)審查批準。

（2）登(deng)記(ji)建檔(dang)。壓力容器(qi)在正式使用前(qian)，必須到當地鍋(guo)爐壓力容器(qi)安(an)全監察部門登(deng)記(ji)，經審查(cha)批準入戶建檔(dang)，取得使用證后方可啟(qi)用。在使用單位，也(ye)應建立壓力容器(qi)的設備檔(dang)案，保(bao)存設備的設計、制造(zao)、安(an)裝、使用、修理、檢(jian)驗、改造(zao)等環節的技(ji)術(shu)資料(liao)。

（3）專責管理(li)。使(shi)用壓力容器的(de)單位，應(ying)對設(she)備(bei)實(shi)行專責管理(li)，即(ji)責成專門的(de)領導干(gan)部和(he)技(ji)術人(ren)員管理(li)設(she)備(bei)，并使(shi)其相(xiang)對穩定，有(you)職有(you)權，熟悉相(xiang)關法規，了解和(he)掌(zhang)握(wo)專業技(ji)術。

（4）持證上(shang)崗。壓力(li)容器操(cao)作人員，應接受專業安全技術培(pei)訓并考(kao)試合格，獲(huo)得相(xiang)應等級的操(cao)作證書，持證上(shang)崗，操(cao)作相(xiang)應等級的設備。

（5）照章運行。壓(ya)力(li)容器使用(yong)單(dan)位應(ying)有完善的管理制度和操(cao)作(zuo)規程。任(ren)(ren)何(he)人在(zai)任(ren)(ren)何(he)情(qing)況下都不得(de)違(wei)章操(cao)作(zuo)。在(zai)運行中盡量平穩(wen)操(cao)作(zuo)，避免(mian)頻繁地(di)加(jia)載(zai)和卸載(zai)，減少壓(ya)力(li)和溫度的波動，防(fang)止(zhi)壓(ya)力(li)容器超溫超壓(ya)；采取有效(xiao)措施(shi)防(fang)止(zhi)腐蝕性介質和大氣對壓(ya)力(li)容器的腐蝕；

（6）定(ding)(ding)期檢(jian)驗(yan)及校驗(yan)。即定(ding)(ding)期對壓(ya)力(li)(li)(li)容器進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)，以確(que)定(ding)(ding)設(she)備完(wan)好(hao)程度，查(cha)明缺陷(xian)(xian)并妥(tuo)善(shan)處(chu)理。對于工作介質(zhi)無明顯腐蝕(shi)性(xing)且不(bu)存在較大缺陷(xian)(xian)的壓(ya)力(li)(li)(li)容器，一般(ban)每(mei)年進(jin)行(xing)一次年檢(jian)（外部(bu)檢(jian)查(cha)），每(mei)六年進(jin)行(xing)一次全檢(jian)（內外部(bu)檢(jian)查(cha)）。并定(ding)(ding)期對安全裝(zhuang)置(zhi)進(jin)行(xing)校驗(yan)，確(que)保其準(zhun)確(que)可靠(kao)。使用壓(ya)力(li)(li)(li)容器的單位，應編(bian)制(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)容器年度定(ding)(ding)期檢(jian)驗(yan)計(ji)劃，并負責組織實施。

（7）優(you)化環境。對壓(ya)力容器所(suo)在的(de)場地，應嚴格按規定(ding)進行建造和管理(li)，使設備(bei)和操作人員處于(yu)適宜的(de)環境條件中。

（8）維(wei)(wei)(wei)(wei)護(hu)保養。包括使(shi)用(yong)中(zhong)的(de)維(wei)(wei)(wei)(wei)護(hu)保養和(he)停(ting)(ting)(ting)用(yong)保養兩方面。使(shi)用(yong)中(zhong)的(de)維(wei)(wei)(wei)(wei)護(hu)保養主要有：檢查維(wei)(wei)(wei)(wei)護(hu)安全裝置、法(fa)蘭、開孔位(wei)置和(he)管路，消除泄(xie)漏(lou)，修復或更(geng)換(huan)損壞(huai)部件；檢查維(wei)(wei)(wei)(wei)護(hu)防(fang)腐層和(he)保溫(wen)層等(deng)。停(ting)(ting)(ting)用(yong)保養主要是(shi)對長期停(ting)(ting)(ting)用(yong)的(de)壓力容器保持干燥和(he)清潔(jie)。

（9）報(bao)告事(shi)(shi)故(gu)。壓力(li)容器在運行中出(chu)了(le)泄露、爆(bao)炸等重大事(shi)(shi)故(gu)時，除按(an)事(shi)(shi)故(gu)應急預(yu)案進行妥善(shan)處理外，還(huan)應如實上(shang)報(bao)上(shang)級主管部門(men)和鍋爐壓力(li)容器安全監(jian)察部門(men)。